蝸輪減速機設(shè)備中的激振力有:電機傳遞扭矩產(chǎn)生的力;減速機轉(zhuǎn)子殘余不平衡力;減速機齒輪的嚙合作用力。而支撐系統(tǒng)的剛度,有以下影響因素:蝸輪減速機各轉(zhuǎn)軸的支撐軸承;減速機本體的安裝情況;減速機支座剛度,其中對剛度有直接關(guān)系的是蝸輪減速機各轉(zhuǎn)軸的支撐軸承及其支座剛度狀況。 綜上,此次減速機振動較高的主要原因為:蝸輪減速機轉(zhuǎn)軸存在有不平衡量和減速機基座剛度差。 為減小蝸輪減速機轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的不平衡力和加固減速機基座。檢修中,發(fā)現(xiàn)蝸輪減速機側(cè)靠背輪處有嚴(yán)重積煤現(xiàn)象,這是產(chǎn)生大不平衡量的要因,同時對蝸輪減速機基座進(jìn)行了加筋板和混凝土澆筑加固,啟動后,減速機各向振值小于0.06mm,達(dá)到了消振目的。
建立相應(yīng)的潤滑維護(hù)制度。工人通過潤滑工作“五定”原則,對蝸輪減速機進(jìn)行維護(hù),做到每一臺減速機都有責(zé)任人定期維護(hù),當(dāng)工作中發(fā)現(xiàn)油溫明顯上升,溫度升高超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉和出現(xiàn)不正常的噪音等現(xiàn)象時,要馬上停止使用盡快檢修,排除故障,更換潤滑油后再使用。蝸輪減速機加油時,要注意油量和安裝位置要保持一致,確保減速機得以合理的潤滑。
蝸輪減速機維修拆解和安裝注意事項 蝸輪減速機保證裝配質(zhì)量??少徺I或自制一些工具,拆卸和安裝蝸輪減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅油保護(hù)空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,維修時難拆卸。 潤滑油和添加劑的選用。蝸輪減速機一般選用220#齒輪油,對重負(fù)荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使蝸輪減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護(hù)膜,防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。
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